片岡屋クルマ雑記

四国の右端のクラシックミニ専門店「片岡屋」のブログです。

カテゴリ: MAINTENANCE

作業終了してから少し経ちますが…(^_^;)
ケーターハム スーパーセヴン 1700SS です。
当店には珍しいおクルマですね~
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詳細は割愛しますが、他県の専門店にて長年メンテナンスされてきていた車両だそうで
この度オーナーチェンジで四国へやってきた車両です。
新しいオーナー様が無人航走で徳島港に届いた車両をお迎えに来られて地元まで自走で…
の矢先のエンジン不調で、レッカーでのご入庫です。
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前オーナー様からの整備履歴の引継ぎで
「過去に2回ロッカーアームが折れている」と新オーナー様。
そのことが頭にあったからですね…突然の不調に即エンジンを止めて路肩に退避されたそう。
賢明な対処だったと思います。

で、恐らく根本原因はそれと同じだと推測しますが…
今回はプッシュロッドが欠けていました。
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ロッカーアームとプッシュロッドを取り外します。
破損したプッシュロッドは曲がっています。
その辺りは交換になりますが…困ったことにプッシュロッドの欠片が見当たりません…
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プッシュロッドホール近辺に引っ掛かっているか、サンプタンクまで落ちているのか…
といったところですが、非分解での捜索では見つけられず…
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サンプタンクはベルハウジングに潜り込んでいるんですね…(^_^;)
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エンジンとトランスミッションを分離しつつ
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エンジンを宙吊り状態で
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サンプタンクを取り外し…
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欠片は概ね
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摘出出来ました。
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リフター辺りに噛み込みがあったりしていないかなど、クランクシャフトを回して確認。
特に問題はなさそうなので…
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シリンダーヘッドを剥ぐることも想定して吸排気廻りも取り外していましたが、ご覧の通り。
キャブレターの下にディストリビューターがあるので…危険な状況でしたね(^_^;)
こちらはのちほど作業することにして、本題を進めます。
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シリンダー廻りにも問題はなさそうなので
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サンプタンクは洗浄して組み戻せる状態にしておき
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エンジン側も組み戻せるようクリーニング。
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オーナー様から
「洗い油(=安価なエンジンオイル)でエンジンを洗い流しておいてほしい」
とリクエストをいただいていましたが、今の世界情勢…
微細な欠片などを綺麗に洗い流しておきたいというのはこちらも同じ考えなのですが
洗い流す為だけの用途で使っても惜しくないようなエンジンオイルはないので
ガソリンを用いて洗浄しました。
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余談ですが、バッフルプレートを留めているネジが何故1本付いていないのだろう?と
サンプタンクを外した時から思っていたのですが…
コンロッド(のボルト)が干渉するからなんですね…(^_^;)
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オイルが循環するところも念入りに洗浄して…
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などここまで作業を進めてようやく?!
トランスミッションと一体ではなくエンジン単体で降ろせることがわかってw
エンジンを抜き出してサンプパン取付など(^_^;)
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エンジンが抜けたので、ベルハウジング内をクリーニング&メンテして
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クラッチ廻りもチェック&クリーニングして、エンジンを元位置に収めます。
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ファンシュラウドの破損を発見しましたが、交換せずとももつだろうと判断して補修して
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補器類も組み戻して
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過去の不具合履歴と現状で推測するに、ローラーロッカーのレバー比とバルブスプリングの
スプリングレートのミスマッチがトラブル要因で間違いなさそうです。
スタティックでのバルブフルリフトでスプリングがほぼ線間密着の状態…
スプリングはリテーナーを手で押し込むと少し押せてしまえるほどの柔らかさ
エンジンの回転を上げると、バルブスプリングの異常な動きによって
ロッカーアームが弾き返されただろうと…簡単に想像出来ます。

「最小限で確実な方法で」とのオーナー様のご意向に沿って
純正のロッカーアームとプッシュロッドで組み直すことにしましたが
新品の供給があるのかどうかもわからない中w
同業の仲間からグッドユーズドを譲ってもらえました♪感謝です(^^)
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そんなこんなでエンジンの方はまとまって
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新しそうに見えるのですが、ガソリン漏れしていたキャブレターは素性がわからないので
オーナー様の承諾をいただいてOHなどさせていただいて
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車両に取り付けて、セッティングしたり少し手直ししたり
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エンジンをかけ始めてから新たな膿が出てきたりしながら(^_^;)
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テストドライブを繰り返し、細部の修正や対策,確認,調整などを行って
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重整備やレース遠征などですっかりお待たせしてしまいましたが(^_^;)
オーナー様の元へ無事お届けさせていただきました。
ありがとうございましたm(_ _)m

同じような作業が立て続けに…というのは時々あることで(^_^;)
車検整備でのご入庫でしたが、先日と似たようなオイル漏れ修理がメイン作業となりました。
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’93 1.3i
どこかで見たことのある色ですね(^_^;)
実走17万kmの1オーナー車です。
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タイミングカバー側のオイル漏れはオイルシールではなく、半月シール辺りからのようです。
クラッチ側、割ピンには綺麗なオイルが…
こちら側は開けてみないと…ですが、ラージシールからなのかプライマリーギアからなのか、どちらからもなのか…でしょう。
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「オイル漏れが気になってからガレージの床に新聞紙を敷いていますが、それ以降は漏れていません」
漏れていないわけではなく、アンダーガードが漏れをわかりにくくしていただけですよ(^_^;)
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オイルプレッシャースイッチからも漏れ出しているようですね。
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そんな積年の汚れを綺麗にしておいて
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作業を始めます。
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まずはクラッチ側から。
新車から33年/17万kmでの、初めてのご開帳…
久々に手強かったですが、綺麗に外れてくれました。
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今回もプライマリーギアからの漏れですね。
ラージシール周辺には漏れた痕跡がありません。
プライマリーギアを外すので交換にはなるのですが…(^_^;)
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クラッチ/フライホイールの状態を確認…
丁寧に乗ってこられてきたことがよくわかります(^^)
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ボスもカバーもディスクもコンディション良好ですね♪
これらはクリーニングして再使用します。
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プライマリーギアは
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先日作業させていただいた車両と同様、特にフロント側のブッシュの摩耗が多く…
1300のクランク/プライマリーブッシュのフロント・リアが異径なのは、このストレス傾向が考慮されてのことだと思います。
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ということで、ブッシュを入れ替えて内径を仕上げて
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前後しますが
タイミングカバー側の作業に伴い外したファンブレード、以前から端部がカットされていたのが気になりながらも過去にウォーターポンプ交換作業など行った時などそのまま組み戻してきましたが、いよいよ“反り”が大きく…今回はグッドユーズド品に交換させていただきました。
再使用品と合わせてクリーニングして
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交換歴のなかったリア側のエンジンマウントもこの機会に交換。
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クラッチ本体に大きな傷みがなくても、入力側のストレスはなかなかのものだというのがよくわかりますね。
もちろん交換します。
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この辺りは化粧直しして
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ブッシュが変わったので、スラスト調整も怠りなく。
この後の写真がありませんが(^_^;)諸々組み立てて、クラッチ側の作業は完了です。
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プレッシャースイッチは、配線端子を抜き取ったところで崩壊しましたw
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クルマはそれぞれのパーツがこういった「綱渡りのような状態」にあるという意識を、頭の片隅に置いていただきたい…そんな良い?!一例だと思います(^_^;)
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タイミングカバー側はクラッチ側と違い、過去に今回と同様の作業が行われているようです。
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こちらも、再使用するパーツを点検・洗浄・化粧直しなどして
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半月シール廻りの液体ガスケットを丁寧に取り除いて、しっかり脱脂して
新しい液体ガスケットできっちりシールしながら
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組立。
チェーンテンショナーとオイルシールは交換させていただきました。
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フューエルフィルター/Oリング交換
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リアブレーキのOHなど車検時の基本的な作業を挟みながら
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インジェクションミニあるある
排気漏れ寸前のフレキシブルジョイント…
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RS IKEDA オリジナルダウンパイプに交換させていただきます。
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体感出来る低速トルクの増大と、偽りのないロードクリアランスの増大
フレキシブルジョイント付近でこの違いです。
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地上高が概ね最低となる触媒前端部で
この車両はRC40との組み合わせですが、+20mmになりました♪
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全作業完了して
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継続検査受検。
合格いただいて
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しっかり手を入れさせていただき、気持ちよくお乗りいただけるミニになりました(^^)
ありがとうございましたm(_ _)m

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’98 BSCC Limited オイル漏れ修理のご依頼です。

かねてより
タイミングカバーのオイルシール不良と
クランクリアラージシールかプライマリーギアのどちらか
しばらく前から把握していたオイル漏れではありましたが
車庫の床にオイルの跡が付き始めましたかね?

ということで
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オイルシール交換に伴い外したタイミングカバーを化粧直ししたり
際どかったチェーンテンショナー(^_^;)良いタイミングでの御開帳でした。
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ロックタブが引っかからないクランクプーリー
取り外す前に既に施工してあったものですが、ワイヤーロックにて回り止めをして
ラジエーターなどを組み戻して、こちら側の作業は完了。
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ラージシールかプライマリーギアなのかは開けてみてからの確認…ですが
サイドコンデンサーを取り外すことなくクラッチカバーを脱着出来るのか?は
外さず作業していたのを一度目の当たりにしたことがあり
機会があればトライしてみたいと思っていたので、よいタイミング?!
ほんの少しだけ手間は増えますが、脱着出来ました(^^)
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オイルはそこそこ飛散していますが、ラージシールからの漏れではありませんでしたね。
実にわかりやすい、プライマリーギア/クランクシャフト間からのオイル漏れ…
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センターボスの孔が上手く機能してくれていました。
クラッチディスクはオイルに濡らされることなく、無事でした。
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ということで、この辺りは組み戻しに備えてクリーニング。
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プライマリーギアを点検…
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オイル漏れの原因はブッシュの摩耗によるものですが
2つのブッシュのうち、フロント側が多く摩耗しているケースが多いですね。
これも、狙っているクリアランスから算出する内径からすると約0.5mmほど拡がっていました。
リア側は摩耗自体はそれほどでもなく、損傷が見受けられなければ再使用可能な程度です。
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ブッシュを打ち替えて
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内径を仕上げて組み戻します。
途中の写真がありませんが(^_^;)
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エンジンを始動して、他部も含め漏れなどチェックして
当然ながら漏れなどなく、作業完了です。
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余談?!ですが
今回の作業で、オイルセパレーター…所謂“煙突”が詰まり気味…
ブローバイガスが多い様子が見て取れました。

急を要することでもありませんが、見過ごして良いことでもなく…
費用の嵩む作業にはなりますが、1台の車と長く付き合う為には避けて通れないところが
そこまで来ていますよというメッセージです。

クラシックミニがメインですので
今はインジェクションモデルに触れる機会が圧倒的に多いのですが
キャブレターモデルもまだまだ健在です。

そんなキャブレターの…一般的には「オーバーホール」と言われる作業ですが
実際のところは“リフレッシュ”といった感じ?!
時計の世界で用いられる“オーバーホール”というワードと似たようなニュアンスなのかなぁ
という…カタオカ個人のイメージです。
大きな摩耗や損傷があれば適宜パーツ交換はありますが、基本的には
 予防的なパーツ交換
 徹底的な清掃
 正常に機能する為のひと手間と調律
だと考えます。

ということで、キャブレターの“オーバーホール”作業が続きました。
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’51 MGTD
SUのH2ツインです。
過去に、摩耗の進んだジェットを交換した履歴があるのと
カタオカが千葉に居る頃にフロートの交換履歴がある程度。
調整して一時的に良くなってもその状態が安定しないようで
一度分解してみましょうということになりました。
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致命的なダメージはありませんが、積年の錆というか垢というか…
可動部には良くない状態です。
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分解・洗浄・点検
摩耗した可動部は研磨し、シビアなリンケージ部にはひと手間加えて対処。
シール・ガスケット類にコルク製品が多く用いられるHキャブ。
安易にリペアキットを使って組み上げるとかえって動きが悪くなったりするのもあって
今回は漏れなどなく再使用と判断して、可動部の状態を確認しながら組立・調整を行いました。
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チョークとアクセルペダルの戻りがどうしても良くならず…
チョークのリターンスプリングは、少しレートの高い既製品の引きバネを加工して取付
アクセルペダルのリターンスプリングは新品に交換しました。
同調,ファーストアイドル,アイドル,ミクスチャー…しっかりと調整して
エアクリーナーなどを組み戻して
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テストドライブ。
快調になりました。調子も終始安定しています。
HSタイプに比べシビアな性格のHタイプキャブレターですが
それ故にキマれば実に気持ちいいですね♪

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先日作業の終わったD車1275GT。
慣らしを兼ねたテストで少し気になることがあり
「一度バラしてみたら?」とオーナー様にお話ししたところ…
キャブレター単体でのお預かりとなりましたw

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所謂“対策後”とか“ツノ付き”などど呼ばれるものです。
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早速分解します。
こちらも一見すると目立った不具合はなさそうですが
系統分けされた機構故に複雑な油路やパーツで構成されており
なんとなくごまかしが効いてしまうラフさもありながら
突き詰めると、僅かな詰まりなどでも完調とは言えないシビアな一面もあり
何より“徹底した洗浄・清掃”での改善に期待しながら作業を進めます。
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現状パンクしているわけではありませんが、プラスチックフロート…ちょっと崩壊?!
一緒にお持ち込みいただいたスペアキャブもプラスチックフロートでしたが
こちらもよく似た状態…
なんだか気持ち悪いので、当店の部品取りから摘出した真鍮フロートに変更しておきます。
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味が出てきているリンケージもリメイクしたりして
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作業途中の写真がありませんが(^_^;)
しっかり洗浄した後、本体はもちろんジェット類など各ホールの“通り”を確認しながら組立。
リペアキットを用いたので、ガスケット類はもちろん
アイドルアジャストスクリュー,フロートバルブ,ポンプカムのスプリングも交換しました。
あと、キャブレター本体ではないのですが
どうもOリングを使うインシュレーターが個人的にあまり好きではなく…
そうではないタイプのインシュレーターをご用意させていただきました。
近日、再度テストの予定…スッキリ調子が出てくれるといいですね(^^)

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組み上がったパワーユニットを搭載。
これまではステディロッドの取付に苦労していたとのことで非オリジナルな物が用いられていましたが、オリジナルの物で問題なさそうなのでお持ち込みいただいた物に変更など
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リモートチェンジからロッドチェンジに変更するのに必要なパーツもお持ち込みいただいて。
コンディションは良さそうですね(^^)
リモートからロッドへのコンバージョンブラケットセットなんて気の利いたパーツがあるのは最近まで知りませんでしたが
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案の定?!すんなり付かないようで(^_^;)
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セット付属のギアレバーマウントと純正ギアレバーマウントを組み合わせてみたり
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純正マウントに替えて仮組みしてみたり…
しかしどれもこれもポン付けでは許してもらえないようです(^_^;)
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リモート用とロッド用とではフロアトンネルの“深さ”が違う為、マウントの厚さが薄いとギアレバーハウジングが干渉します…
そこが考慮されていてこそのコンバージョンセットだと思うんですけどね…
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結局ブラケットにあれこれ修正加工を加えて、純正ギアレバーマウントに変更して取付することで何とかカタチにしました(^_^;)
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リモートの名残のネジ穴を埋めて
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ギアレバーハウジング廻りを組み立てて本付けして
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レバーは純正ですが、マウントの関係で?!ハウジングが少し後傾しているのでシフトの感覚が良い感じになったのがうれしい誤算w
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これでLCB~マフラーまで本付け出来るところまで来ましたが…
排気側には先に手を入れていましたが、こちらのひと手間を忘れていました(^_^;)
ちょっとラフですが形状を整えて
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マフラーまで本付け。
ギアレバーハウンジングやブラケットとエキゾーストパイプとの絶妙なクリアランスw
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シフトブーツはこれまで使用していた物をひとまず付けて
A/F計のセンサー配線は取り回しを変更して、ブーツの開口部から引き上げておきました。
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準備が整ったので、ご近所様対策をしてwエンジンを始動して
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調整しながら各部のチェックをしながら…
で、点火時期をいいところに合わせるとディストリビューターがオイルクーラーホースに干渉するので
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ドライブギアをひと山ずらして逃がしたり
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作業前との比較の為の測定をしたりして
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まずは工場内で時間の許す限りエンジンを回しておいて
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シェイクダウン@徳島カートランド
オーナー様が長年通われている、新旧洋邦問わずな月例会です。
この日程に合わせて作業を進めてきました。
…間に合ってよかった(^_^;)
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エンジン,ギアボックス,シフト機構など、これまでとほぼ仕様が変わり
その感触を確かめていただきながら、少しずつ変化をつけて走っていただいて
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帰還して、走行後の点検,調整,改善などを行って
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作業完了しました(^^)
OKです♪
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万全を期して、宿敵?!にリベンジですね!
決戦は5月。楽しみにしております(^^)

ありがとうございましたm(_ _)m

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